CHJX1540型單線金剛石線切割機(jī)
- 型 號(hào)：CHJX1540
- 類 別：臥式金剛石線切割機(jī)
- 價(jià) 格：￥電議/面議
- 產(chǎn) 地：江蘇省泰州市
泰州晨虹數(shù)控CHJX1540型單線金剛石線切割機(jī)，采用貯絲輪與工作絲筒同軸一體的本公司專利技術(shù)，克服機(jī)床加工時(shí)貯絲輪上金剛砂線反復(fù)循環(huán)產(chǎn)生的相互擠壓及摩擦,切割工藝保證切割精度和平整度，且不易引起碎裂。
泰州晨虹數(shù)控單線金剛石線切割機(jī)
型號(hào)CHJX1540
型號(hào)說(shuō)明
CHJX1540型
CH 表示晨虹
JX 表示金剛石線
15 表示泰州晨虹機(jī)床單線類型
40 表示大切割尺寸的小面
CHJX1540型單線金剛石線切割機(jī)是我公司研制開發(fā)的一款新型數(shù)控金剛石線切割機(jī)床，采用貯絲輪與工作絲筒同軸一體的本公司專利技術(shù)，克服機(jī)床加工時(shí)貯絲輪上金剛砂線反復(fù)循環(huán)產(chǎn)生的相互擠壓及摩擦,從而造成線表面金剛顆粒的脫落,使切割能力下降這一世界行業(yè)技術(shù)難題。
本機(jī)床采用臥式結(jié)構(gòu)，即金剛石切割線切割部分從晶體上面進(jìn)刀切割方式，采用我公司切割工藝保證切割精度和平整度，且不易引起碎裂。
我公司 CHJX1540型號(hào)單線金剛石線切割機(jī)具有以下特點(diǎn)：
1、床身、工作臺(tái)、立柱等要求高精密度保持性部分采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造而成，鑄件結(jié)構(gòu)為箱型蜂窩布筋，經(jīng)人工時(shí)效處理。整機(jī)設(shè)計(jì)綜合計(jì)算機(jī)力學(xué)分析優(yōu)化計(jì)算，人工操作性及視覺(jué)等心理因素，確保機(jī)床性能穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)便符合人性化的要求。
2、工作絲筒采用數(shù)控大功率伺服驅(qū)動(dòng),工作絲筒循環(huán)正反向運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，根據(jù)實(shí)際加工狀況金剛砂線運(yùn)行速度柔性可調(diào)。 砂線以6～11m/s可設(shè)定速度對(duì)工件進(jìn)行切割加工。
排絲部分的采有高精度數(shù)控伺服傳動(dòng).絲間距根據(jù)金剛砂線線徑或其它要求可柔性可調(diào)．
3、該機(jī)床針對(duì)加工材料要求可以配置的金剛石線規(guī)格（f0.25㎜，f0.35㎜，f0.45㎜）。
4、晶體材料加工截面若是圓形或三角型狀態(tài)，采用始終一致進(jìn)給速度會(huì)有以下不足：
Ⅰ、切割效率低:進(jìn)刀時(shí)必須采用較慢進(jìn)給，以后加工保持該速度必然效率低。
Ⅱ、表面質(zhì)量差：截面的變化使加工區(qū)金剛石線與晶體接觸切割區(qū)域不同，切割阻力波動(dòng)線的張力發(fā)生變化，加工面質(zhì)量下降。
針對(duì)以上幾點(diǎn)不足，我公司該型號(hào)單線金剛石線切割機(jī)采用數(shù)控可編程技術(shù)，結(jié)合加工晶體截面具體情況，進(jìn)給速度可做十段編程，即截面小的地方速度快，截面大地地方速度慢，使線的張力變化波動(dòng)小。
5、采用我公司切割工藝保證切割精度和平整度。搖擺角度數(shù)控可調(diào)．
針對(duì)大型脆硬晶體若采用簡(jiǎn)單進(jìn)給切割，由于金剛石線在全切面摩擦，排屑不暢、摩擦阻力大等原因，在切割過(guò)程中金剛石線出現(xiàn)漂移，結(jié)果是加工表面不平，即平面度較差。采用我公司該項(xiàng)發(fā)明技術(shù)后，實(shí)際切割區(qū)域較短，并在不斷移動(dòng)，同時(shí)金剛石在進(jìn)行上下差動(dòng)時(shí)對(duì)已加工表面進(jìn)行修整磨削，結(jié)果是加工表面粗糙度明顯提高。如加工藍(lán)寶石、多晶硅、單晶硅、碳化硅、天然石料（天然巖石、大理石、玉石、方解石、冰洲石、翡翠、隕石等）、光學(xué)玻璃等材料采用該項(xiàng)技術(shù)效果非常顯著，表面平面度和粗糙度指標(biāo)大大優(yōu)于常規(guī)切割法。
6、本型號(hào)機(jī)床金剛石切割線張力調(diào)節(jié)采用漲力傳感器實(shí)時(shí)反饋伺服力矩電機(jī)控制，實(shí)時(shí)響應(yīng)無(wú)調(diào)節(jié)滯后及過(guò)調(diào)現(xiàn)象，保證加工過(guò)程金剛砂線張力衡定．具體張力根據(jù)加工藝數(shù)控設(shè)定加工過(guò)程途中可數(shù)控調(diào)整。
7、機(jī)床在防護(hù)及冷卻系統(tǒng)方面采用床身四周裝有整體鈑金罩，防護(hù)罩四周配有門便于操作，在門上有透明有機(jī)玻璃觀察窗；在床身后側(cè)有一水箱，該水箱用于冷卻液循環(huán)使用，水箱內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾沉淀裝置。
目前歐美及國(guó)內(nèi)的單、多線金剛砂線切割,普遍存在下述技術(shù)上的缺陷：
金剛砂線從放線輪出發(fā)經(jīng)過(guò)若干過(guò)渡導(dǎo)向輪及漲力傳感器輪,至加工區(qū)后再經(jīng)若干過(guò)渡輪及漲辦傳感器輪至收線輪,收放線輪在加工中高速正反轉(zhuǎn)動(dòng),確保加工區(qū)金剛線往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而達(dá)到加工效果。金剛砂線往復(fù)高速運(yùn)動(dòng),金剛砂線在收放輪上反復(fù)卷收放,造成金剛線相互擠壓及摩擦,從而造成金剛砂線表面金剛顆粒的脫落,使切割能力下降。矛盾的是金剛砂線越鋒利，加工能力越強(qiáng)，但擠壓及摩擦越嚴(yán)重，金剛顆粒脫落越嚴(yán)重，就如同兩把鋒利的銼刀相互摩擦銼刀刃口越鋒利，刃口摩損越嚴(yán)重。
這說(shuō)明金剛砂線的加工能力下降,很大程度上不是由于金剛砂線與加工件磨損造成的,而是金剛砂線在加工往復(fù)運(yùn)動(dòng)中,金剛砂線反復(fù)收放相互擠壓接觸磨損造成的,很大一部分金剛顆粒沒(méi)有參加切割加工就自已擠壓脫落了.這就是說(shuō)金剛砂線加工能力下降,絕大程度上是自相互損耗的.根本達(dá)不到金剛砂線生產(chǎn)廠家切割技術(shù)指標(biāo).
國(guó)內(nèi)有廠家針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，采用大徑收放絲輪及采用多工位的方法，目的是減輕金剛砂線往復(fù)工作中相互擠壓及摩擦，起到一定的作用，但沒(méi)有從根本上解決問(wèn)題。
我公司對(duì)（半導(dǎo)體、非導(dǎo)電材料、晶體材料）金剛石線切割行業(yè)這一技術(shù)難題進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)與技術(shù)創(chuàng)新，成功地從根本上解決金剛石線切割行業(yè)這一技術(shù)缺陷難題。
