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金剛石線切割機(jī)HF編控系統(tǒng)的割圓方法操作流程
發(fā)布時(shí)間:2016-10-04   點(diǎn)擊次數(shù):12683次

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          CHSX56系列晨虹弓架運(yùn)動(dòng)式金剛石線切割機(jī)是用于各種脆性材料成型切割,加工件的硬度好在莫氏硬度7以下。

    方案:如圖所示,割圓形

  晨虹弓架運(yùn)動(dòng)式金剛石線切割機(jī)HF系統(tǒng)如何切圓形

                                            晨虹弓架運(yùn)動(dòng)式金剛石線切割機(jī)HF編控系統(tǒng)

 

操作流程

 

①開啟電源,啟動(dòng)電源按鈕。

②將所切割的工件裝夾在工作架上固定好,調(diào)整金剛石線(注:又稱砂線,以下簡(jiǎn)稱砂線)至切割位置,調(diào)整砂線預(yù)緊力。

③設(shè)定所切割的圖形,設(shè)程序:打開電腦,進(jìn)入預(yù)定程序界面→全程編程→作圖(以切割圓形柱為例)→心經(jīng)圓→點(diǎn)圓心→設(shè)半徑大小→回車→ESC→回車→取交點(diǎn)→點(diǎn)圓徑→ESC→取軌跡→ESC→取軌跡→ESC→作引入線和引出線→作引線(端點(diǎn)法)→點(diǎn)上端→在兩點(diǎn)之間點(diǎn)一下→回車(兩下)→回車→ESC→顯向→存圖→存軌跡線圖→輸文件名→回車→再回車→執(zhí)行1→間隙補(bǔ)償值(設(shè)為砂線的一半線徑,如果鍍砂部分線徑為1.5mm的砂線,補(bǔ)償值為0.75mm)→⑻后置→⑴生成平面G 代碼加工單→⑶G代碼加工單存盤(平面)→文件名點(diǎn)一下→回車→返回→返回主菜單→加工→讀盤→讀G代碼程序→找文件名

④啟動(dòng)水泵開關(guān),啟動(dòng)砂線,后點(diǎn)擊電腦程序(讀盤)

⑤切割完畢后,機(jī)器自動(dòng)停止工作,按程序關(guān)閉電腦,切斷電源。

注意事項(xiàng):每次開啟機(jī)器前,請(qǐng)注潤(rùn)滑油一次。

          調(diào)進(jìn)刀速度:+(減慢速度),-(加快速度)。

          水基切割液:水=1:2。

          如果要重新進(jìn)刀:暫停→定位→開始從段起點(diǎn)→退出→切割(繼續(xù))。

 切樣:

用HF編控系統(tǒng)切割的圓形樣件

用HF編控系統(tǒng)切割的圓形樣件

HSE安全提示:一定要注意

 

    1、確保被加工件硬度低于莫氏硬度7。

2、操作者必須熟悉金剛石線切割機(jī)床的操作技術(shù),開機(jī)前按設(shè)備潤(rùn)滑要求,對(duì)機(jī)床有關(guān)部位注油潤(rùn)滑。

3、操作者必須熟悉金剛石線切割加工工藝,恰當(dāng)?shù)倪x取加工參數(shù),按規(guī)定操作順序操作,防止造成斷絲等故障。

4、操作人員在開啟弓架后嚴(yán)禁觸摸,以防傷人。機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不要打開安全門。

5、正式加工工件之前,應(yīng)確認(rèn)工件位置已安裝正確,防止碰撞弓架和因超程撞壞絲桿,螺母等傳動(dòng)部件。遇特殊情況(如斷絲、工件脫落等)請(qǐng)啟動(dòng)急停按鈕。

6、盡量消除殘余應(yīng)力,防止切割過(guò)程中,工件爆裂傷人,加工前安放好防護(hù)罩。

7、機(jī)床附近不得放置易燃物品,防止因工作液一時(shí)供應(yīng)不上引起事故。

8、在檢修機(jī)床、機(jī)床電器、控制系統(tǒng)時(shí)應(yīng)注意切斷電源,防止觸電和損壞電路元件。

9、定期檢查機(jī)床保護(hù)接地是否可靠,注意各部位是否漏電。合上加工電源后,不可用手或手持導(dǎo)電工具接觸,防止觸電。

10、禁止用濕手按開關(guān)或接觸電器部分,防止工作液等導(dǎo)電物進(jìn)入電器部分,一旦發(fā)生因電器短路造成火災(zāi)時(shí),應(yīng)首先切斷電源,立即用四氯化碳滅火器滅火,嚴(yán)禁用水滅火。

11、停機(jī)時(shí)應(yīng)先停弓架,后停工作液。工作結(jié)束后,關(guān)掉總電源,擦凈工作臺(tái)及夾具,并潤(rùn)滑機(jī)床。

12、廢棄工作皂化液按當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的要求處理。

 

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