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影響金剛石線切割機(jī)加工精度的幾個(gè)因素
發(fā)布時(shí)間:2015-10-29   點(diǎn)擊次數(shù):6582次

 泰州市晨虹數(shù)控設(shè)備制造有限公司 金剛石線切割機(jī) 生產(chǎn)部整理資料:影響金剛石線切割機(jī)加工精度的主要因素和提高加工精度的具體措施

  在加工中,除金剛石線切割機(jī)本身機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度直接影響加工精度外,工件變形和砂線磨損程度造成加工間隙的變化對(duì)加工精度,亦有不可忽視的影響。

 

1、機(jī)床本身的精度。出廠時(shí),機(jī)床精度的檢驗(yàn)項(xiàng)目已保證,但在加工工件之前,用戶須對(duì)機(jī)床進(jìn)行必要的精度檢驗(yàn)作調(diào)整。

 

⑴ 檢查工作臺(tái)絲桿軸承鎖緊螺母是否有松動(dòng),如有松動(dòng)及時(shí)鎖緊。

 

 檢查縱、橫拖板絲杠間隙。縱、橫方向拖板絲杠的配合間隙,由于頻繁往復(fù)運(yùn)動(dòng)發(fā)生變化,因此在加工工件前,要認(rèn)真檢查與調(diào)整,待符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)后再開始加工。

 

2、金剛石線張力,金剛石線張力大小與材料、切削速度、冷卻液成份有密切關(guān)系。

 

 金剛石線張力大小。由于加工不同材料、同材料不同尺寸,則張力大小不同。即機(jī)械性能不同及工件厚度不同在加工時(shí)排屑不同而影響加工精度。金剛石線在加工時(shí)應(yīng)保持一條直線,如有松動(dòng),應(yīng)及時(shí)調(diào)整張力大小。

 

⑵ 金剛石線磨損程度。金剛石線磨損程度與切削速度的關(guān)系,在有效的加工范圍內(nèi)切割速度快,金剛石線彎曲變形大,切割精度差;切割速度慢,金剛石線彎曲變形小,切割精度好。因此,在切割加工過程中保持適當(dāng)?shù)募庸に俣龋瑢?duì)加工精度非常重要。要提高加工精度,在加工過程中應(yīng)盡力做到及時(shí)調(diào)整。

 

 加工質(zhì)量與切削冷卻液的關(guān)系。各種切削冷卻液的成份不同,其排屑能力不同會(huì)影響表面質(zhì)量。所以加工高精度工件時(shí),一定要根據(jù)要求合理選擇切削冷卻液。

 

   3、材料、工件大小、切割速度。

    同一材料,不同的切割速度,切割精度不一樣。切割速度越慢,切割精度越好;切割速度越快,切割精度越差。

   ⑵ 工件尺寸大小不同,用同一切割速度,切割精度也不一樣。

    不同材料同一切割速度,切割精度也不一樣。比如天然的石頭和人工的晶體差不多硬度的材料,人工晶體的切割精度就好,天然的石頭切割精度差一些,這是因?yàn)椴牧媳旧淼脑?。莫氏硬度高的材料和硬度低的材料切割的精度也不同?/span>

   對(duì)于材料、工件大小、切割速度對(duì)加工精度的影響,用戶可拿小件或者廢料多做幾次切割試驗(yàn),找出佳切割效率才能達(dá)到佳切割精度。

 

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